電動ダイヤフラムポンプによるケミカルポンプ

今日の産業界では、さまざまなポンプ技術やブランド名からケミカル ポンプを選択することは、無限の選択肢のように思えるかもしれません。 非常に多くの異なる利点、サイズ、素材、その他の機能が利用できるため、最適なポンプを選択するのは困難な場合があります。 遠心力や蠕動運動などの電気駆動ポンプと、空気駆動ダブル ダイヤフラム ポンプなどの空気圧駆動ポンプのどちらを選択するかは、プラント全体にわたる化学物質の圧送および移送用途では難しい選択となる場合があります。

最近導入された技術は、化学ポンプ用途に適切なポンプ技術を選択する際に、ユーザーのツールボックスに新しいツールを提供します。 電動ダブル ダイヤフラム ポンプは、よく知られているダイヤフラム ポンプ技術と、電気駆動の制御および省エネの利点を組み合わせています。 この新しいテクノロジーには、いくつかの独自の利点もあります。

さまざまなポンプのオプションを比較検討する際の最も重要な考慮事項の 1 つは、有害な化学物質と人間が接触する危険性がある漏れやポンプの故障を防止して、プラント環境がすべての作業者にとって安全であることを確認することです。 一般的な電動ロータリーポンプの多くは、時間の経過とともに摩耗するシャフトシールを使用しているため、腐食性で危険な化学物質が床に漏れ、作業者が化学物質と接触する危険や、煙による吸入の危険にさらされる可能性があります。

これは、ポンプ内でシールの摩耗を促進する可能性のある粒子がポンプで送られる化学薬品に含まれている場合に特に当てはまります。

ユーザーが移送に電動ロータリーポンプを使用していない場合は、攻撃的な化学物質の移送に空気駆動ポンプが使用されている可能性があります。 一般に、エア駆​​動ダブル ダイヤフラム ポンプには、流体セクションのシールレス スタイルのポンプ設計の利点があり、シールの漏れを防ぎます。 ただし、ポンピング用の流体セクションのダイヤフラムは時間の経過とともに摩耗します。 空気圧駆動ポンプでは、流体ダイヤフラムが破損すると、移送される化学薬品が必然的にポンプの空気セクションに漏れます。 これはポンプに問題をもたらすだけでなく、有害な化学物質が空気セクションを通って送り込まれ、ポンプのマフラーから排出される可能性もあります。 これにより、危険な化学ガスが工場環境の空気中に混入し、その地域の作業員が暴露または危害を受ける可能性があります。

ユーザーにとってもう 1 つの重要な考慮事項は、プロセスでどのような種類の化学物質または媒体を移送しようとしているのかということです。 微粒子のないクリーンな化学物質の場合は、構造材料にもよりますが、標準的な遠心式ポンプが手頃な価格で優れたソリューションとなります。

化学薬品に微粒子が含まれている場合、化学スラリーである場合、または液体中に未知の物質が含まれる化学廃棄物の可能性がある場合、遠心ポンプは液体中の固体をうまく処理できないため、苦戦し、頻繁に故障する可能性があります。

微粒子によりシール、インペラ、ベアリングが損傷し、ポンプの修理や交換が頻繁に必要になります。

ほとんどのユーザーが知っているように、化学物質の「清浄度」とは別に、ポンプの構造材料がポンプで送ろうとしている化学物質と適合することを確認することが不可欠です。 最近では、ほとんどのポンプ スタイルがさまざまな化学物質に対応するためのさまざまなオプションを提供していますが、問題が発生しないことを確認することが常に重要です。 主要コンポーネントとは別に、ロータリーポンプのベアリング、シール、またはポンプ内のその他のコンポーネントの化学薬品との適合性をチェックすることが重要です。 多くの場合、メインハウジング、インペラ、ローター、その他の品目は互換性がありますが、ポンプ内の補助コンポーネントが化学薬品に適合しない場合があります。

ポンプと化学薬品が適切に連携して動作することを確認することは、通常、ポンプ選択プロセスの最初のステップです。 ステップ 2 では、ポンプがプロセスにうまく適合することを確認します。 適切なポンプが取り付けられていることを確認するには、選択のこの部分について多くの項目を考慮する必要があります。